Optimizando la Eficiencia en la Manufactura con HoloLens: Casos de Uso y Beneficios

Optimizando la Eficiencia en la Manufactura con HoloLens: Casos de Uso y Beneficios. Hololens en la manufactura, es una herramienta  que resulta eficaz para aumentar la productividad, mejorar los procesos de fabricación y reducir los costos operativos. Utilizando HoloLens, los empleados en la manufactura pueden acceder a recursos críticos como manuales interactivos, videos instructivos o documentación técnica de manera inmediata.

Esto permite que las decisiones se tomen más rápido y que se solucionen problemas con mayor precisión. Además, HoloLens permite que los usuarios visualicen información 3D sin conexión a internet y así optimizar la eficiencia en las operaciones en la Manufactura.

Esto significa que los empleados pueden tener acceso a información importante como el procesamiento de materiales, calibraciones, inspecciones y diagnósticos directamente desde la línea de producción. HoloLens está ayudando a muchas empresas de manufactura a mejorar su productividad con soluciones innovadoras basadas en Realidad Aumentada. Combinando herramientas visualizadas digitalmente con entornos físicos reales, los trabajadores pueden obtener mejor control y monitorear la producción en tiempo real.

Con un mayor acceso a recursos como Open Source Software o líneas de producción, HoloLens es una herramienta invaluable para la industria manufacturera moderna. Está revolucionando el sector al brindar un mayor control sobre los procesos y resultados de fabricación.

A continuación, veremos  algunos casos de éxito que aplicaron esta nueva tecnología y sus beneficios.

Casos de Uso de Hololens en Manufactura

Tetra Pak apostó por utilizar la Hololens para acelerar el proceso de resolución de problemas  para los  fabricantes de alimentos. El uso de la realidad aumentada permitió a los técnicos conectar remotamente con sus  colegas y brindarles asesoramiento para solucionar problemas en el sitio, lo que resultó en una mejora significativa de la calidad del producto final.

Esta nueva tecnología permite solicitar asistencia de especialistas a distancia para los clientes, lo cuál resulta útil para continuar con los procesamientos aún cuando ambos se encuentren en diferentes puntos.

Tetra Pak con el uso de realidad mixta optimizó su servicio diagnóstico, Hololens les permitió, así mismo, anticipar los riesgos de mala calidad en el proceso alimentario.

Agregó productividad a la empresa permitiendo minimizar la inactividad, utilizando los auriculares de realidad mixta los ingenieros que se encontraban en servicio pueden trabajar de la mano con expertos mundiales de la empresa, solucionando cualquier problema desde cualquier lugar. Manteniendo su comunicación en tiempo real.

Johan Nilson, vicepresidente de Servicios Tetra Pak menciona que, el ocupar los Microsoft Hololens, les permite mantener una comunicación efectiva ya sea de clientes con especialistas o ingenieros de servicio con especialistas, ambas han transformado por completo el trabajo de asistencia y la resolución instantánea de problemas de calidad.

  • Toyota

 La empresa automotriz Toyota utiliza las nuevas funciones de Hololens 2, para desarrollar un espacio donde puedan trabajar y colaborar con otros empleados, junto a la Inteligencia Artificial, les permite diseñar, construir, operar e innovar sus entornos físicos. Esto les da una ventaja competitiva, al ser capaces de tener el control de los diseños, y así mismo optimizar la productividad.

Microsoft Hololens 2 se usa para realizar simulaciones virtuales en los procesos productivos industriales con Microsoft Azure, Dynamics 365 y la realidad mixta, esta tecnología permite que los trabajadores puedan ver las áreas de mejora antes de ejecutarlas en producción. Esta es una gran ventaja para empresas que operan en entornos complejos.

El hacer este tipo de procedimientos por medio del metaverso industrial, aumenta su eficiencia operativa y reduce sus efectos ambientales, antes de ponerlos en práctica en el mundo real.

El visor  Hololens 2 fue diseñado para personal que trabaja con primera línea y utiliza todo el tiempo sus manos, por lo que difícilmente puede mantenerse conectado a través de un ordenador o teclado. Facilitando su trabajo e innovando el proceso industrial a otro nivel.

Beneficios de utilizar Hololens en la Manufactura

  1. Mejora la productividad y los rendimientos gracias a mayor preparación visual previa al momento de actuar.
  2. Reduce el tiempo de preparación mediante la visualización de los datos en tiempo real y permitiendo un control inmediato sobre los procesos.
  3. Simplifica los flujos de fabricación, eliminando cualquier posible ambigüedad en la información mostrada.
  4. Reduce la necesidad de paradas y errores en los procesos gracias a una visibilidad mejorada del flujo de trabajo.
  5. Flexibiliza el uso del equipamiento: con Hololens se pueden realizar operaciones con equipos más antiguos sin necesidad de actualización.
  6. Está diseñada para un uso seguro y cómodo en áreas industriales restringidas, gracias a su sistema de realidad aumentada inalámbrico.
  7. Proporciona información oportuna sobre el estado del proceso industrial, ofreciendo datos fiables que permiten mejorar la toma de decisiones en tiempo real.
  8. Favorece la colaboración entre los distintos miembros del equipo de trabajo, permitiendo un intercambio de información en tiempo real.
  9. Reduce los costes y aumenta la eficiencia, ofreciendo herramientas para optimizar el rendimiento industrial sin comprometer la seguridad.
  10. Mejora el conocimiento del proceso gracias a la visualización de datos en 3D, facilitando su entendimiento y comprensión.

En conclusión, el buscar optimizar la eficiencia en la manufactura con holoLens  es una solución segura, rentable y eficaz para hacer frente a los retos del panorama actual.Las compañías  serán capaces de modernizar sus procesos y ofrecer así óptimos resultados en términos de eficiencia energética, costes reducidos, calidad general y seguridad.

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